010203
Soldadura per escalfador d'inducció, màquina de soldar per a soldadura de dents de serra de rajoles, soldadura de dents de serra de sòls de marbre, dents de serra de fusta, soldadura amb punta de carbur de tungstè per a eines de tornejat
descripció del producte
Utilitzant tecnologia d'escalfament per inducció d'alta freqüència, garanteix una distribució ràpida i uniforme de la calor per a unions duradores i sense buits entre les puntes de carbur i els metalls base. Ideal per a tallers industrials, la màquina compta amb configuracions de potència ajustables i controls de temperatura per adaptar-se a diversos materials i mides de fulles.
El seu disseny compacte millora la portabilitat, mentre que el funcionament eficient energèticament redueix els costos. Amb temps de cicle ràpids i una oxidació mínima, maximitza la productivitat i allarga la vida útil de les eines. Perfecte per esmolar, reparar o personalitzar dents de serra i eines de tall, aquest sistema garanteix resultats de qualitat professional amb una seguretat i repetibilitat millorades.
Àmbit d'aplicació
Aquesta màquina d'escalfament per inducció està dissenyada per soldar, soldar i esmolar eines amb punta de carbur de tungstè (TCT) en diverses indústries. És ideal per reparar i esmolar dents de serra per a rajoles (ceràmica, granit), fulles de serra per a terres de marbre/pedra, dents de serra per a fusta i eines de tornejat. Apta per a tallers industrials, fabricació d'eines i serveis de manteniment, garanteix una unió precisa de les puntes de carbur a les bases d'acer en aplicacions de construcció, fusteria, processament de pedra i treballs amb metall, millorant la durabilitat i l'eficiència de tall de les fulles.
Configuració i rendiment
Aquest sistema de calefacció per inducció compta amb una font d'alimentació d'alta freqüència (15-35 kW) amb freqüència ajustable (20-100 kHz) per a un control precís de la calor. Equipat amb bobines refrigerades per aigua o aire, garanteix un funcionament estable durant un ús prolongat. El controlador de temperatura PID i el piròmetre d'infrarojos garanteixen una precisió de ±5 °C, mentre que una estació de treball modular admet fulles de fins a 500 mm de diàmetre. Els components clau inclouen:
Interfície de pantalla tàctil digital per a programes preestablerts (per exemple, soldadura per CT, soldadura per soldadura per soldadura per coixinet).
Cicles d'escalfament ràpids (3-10 segons) per a una producció eficient.
Disseny d'estalvi d'energia (eficiència del 85% o més) amb protecció contra sobrecàrrega/sobreescalfament.
Estructura portàtil (xassís compacte,
Aspectes destacats del rendiment: profunditat de soldadura de 0,8-1,2 mm, rang ajustable de 600-1200 °C i oxidació de carbur
Especificacions tècniques
Rang de potència
Potència nominal: ajustable de 10 a 20 kW, compatible amb el mode d'impuls d'alta freqüència28
Rang de freqüència: 30-80 KHz (adaptat a diferents requisits de material de soldadura)8
Rendiment de soldadura
Temperatura màxima de soldadura: 1200 °C (control precís de la temperatura ±5 °C)48
Materials aplicables: carbur cimentat (com ara acer de tungstè), substrat de fulla de serra de marbre/rajola (acer 65Mn, etc.) 24
Estructura mecànica
Interfície d'operació: pantalla tàctil + tecles físiques de doble control8
Emmagatzematge de programes: suport per a diversos grups de preajustos de paràmetres de soldadura58
Subministrament d'energia i eficiència energètica
Tensió d'entrada: trifàsica 380V
Nivell d'eficiència energètica: ≥90% (tecnologia d'inversor d'alta freqüència)
Seguretat i funcions addicionals
Sistema de refrigeració: refrigeració per aigua forçada
Grau de protecció: IP54 (a prova de pols i esquitxades)
Nota: Cal ajustar les configuracions específiques (per exemple, el tipus de torxa, la precisió del posicionament) segons la mida de la peça i les característiques del material de soldadura.
Components principals:
